Additive Fertigung

Entdecken Sie die Zukunft der Teilefertigung!

OFT UNTERSCHÄTZT

Additive Fertigung - Die Vorteile

Die Vorteile additiver Fertigung im 3D-Druck industrieller Bauteile sind zahlreich und vielfältig. Sie ermöglichen es Unternehmen, ihre Produktion zu optimieren und flexibler auf Kundenanforderungen zu reagieren. Mit der additiven Fertigung können komplexe Bauteile schneller und kostengünstiger hergestellt werden als mit traditionellen Verfahren. Darüber hinaus können individuelle Designs und kundenspezifische Anpassungen in kurzer Zeit realisiert werden. Auch die Reduzierung von Abfall und Materialverbrauch ist ein wichtiger Aspekt, der nicht nur ökologisch sinnvoll ist, sondern auch Kosten spart. Durch den Einsatz von additiver Fertigung können Unternehmen zudem ihre Lieferketten optimieren und unabhängiger von Zulieferern werden. Wir haben Ihnen die wichtigsten Vorteile hier zusammengefasst:

Kostengünstig

Aufgrund der Tatsache, dass die additive Fertigung physische Modelle direkt aus den vorhandenen 3D Daten erzeugen kann, ist dieses Vorgehen vergleichsweise günstig.

Schnell

Es werden keine Werkzeuge und lange Vorlaufzeiten für die Additive Fertigung benötigt. Teilweise ist es möglich, dass Sie Ihre Bauteile bereits am nächsten Werktag erhalten.

Flexibel

Für die Additive Fertigung ist es nahezu unerheblich, ob Sie ein oder 1.000 Stück eines Bauteils abrufen. Die Lieferzeiten bleiben dabei immer unschlagbar kurz.

Individualisierbar

Passen Sie Ihre Bauteile direkt an die Wünsche Ihrer Kunden an. Fertigungsbegleitende Bauteilmarkierungen oder Sonderteile sind bei gleichen Stückpreisen problemlos umsetzbar.

MEHR ALS REINER 3D DRUCK

Was ist Additive Fertigung?

Unter Additiver Fertigung (auch genannt Generative Fertigung oder Additive Manufacturing) versteht man ein 3D Druck-Fertigungsverfahren, bei dem Schicht für Schicht eines Materials aufgebaut wird, um einen soliden Körper zu schaffen. Dieses sog. Schichtbauprinzip ermöglicht es, geometrisch komplexe Strukturen herzustellen.

Häufig verwendete Materialien sind Kunststoff, Kunstharz, Metall oder Keramik.

Additive Fertigung ist jedoch nicht gleichzusetzen mit dem “3D Druck”: Während man unter 3D Druck die Herstellung eines Bauteils mittels 3D Drucker versteht, greift die Additive Fertigung weiter und beschreibt den Gesamtprozess: Von einer 3D Druck optimierten Konstruktion und Entwicklung über den Prototypenbau hinweg bis hin zu einer Serienfertigung mittels 3D Druck.

Folglich wirkt sich die additive Fertigung auf den gesamten Lebenslauf eines Produktes aus und ist ein grundsätzlicher Ansatz, um bspw. eine Idee zur Serienreife zu führen.

SINNVOLL EINGESETZT

Anwendungen der Additiven Fertigung

Additive Fertigung bietet eine große Bandbreite an Anwendungsmöglichkeiten. Neben einer klassischen Bauteilfertigung von bspw. Funktionsteilen oder Prototypen nach vorhandenen 3D Daten kann dieses Fertigungsverfahren auch und vor allem für Spezialanwendungen in Frage kommen. Dabei sind es meist Bauteile oder Produkte, die mit konventionellen Methoden nur sehr schwer bzw. gar nicht umzusetzen sind. Im Folgenden werden einige typische Einsatzgebiete aufgelistet und beschrieben:

Individualisierte Produkte

Besonders im Endkunden-Bereich gewinnen personalisierte Produkte heutzutage immer mehr an Bedeutung. Diesen Grad der Individualisierung in einer Produktion abzubilden führt häufig zu enormen Mehrkosten, da Anlagen z.B. neu gerüstet oder programmiert werden müssen. Bei der Additiven Fertigung kann jedes gefertigte Bauteil theoretisch vom Vorhergehenden abweichen, ohne dass ein Mehraufwand an der Anlage selbst auftritt. Dieser Umstand wirkt sich drastisch auf die Herstellungskosten insbesondere zugeschnittener Kleinserien aus.

filigrane Strukturen mit dem HP Multi Jet Fusion

Komplexe Geometrien

Jedes Herstellungsverfahren hat seine natürlichen Grenzen. So kann man unter anderem dreidimensionale Tunnel-Geometrien mithilfe von Fräsmaschinen nur bedingt darstellen. Gleiches gilt für den klassischen Spritzguss, bei dem Hinterschneidungen schnell zum Einsatz von Klappkernen führen und nur zu einem gewissen Grad umsetzbar sind. Durch den schichtweisen Aufbau bei additiven Fertigungsverfahren werden solche Probleme (je nach Technologie) teilweise oder sogar komplett beseitigt.

Funktionsintegration

Viele Baugruppen bestehen heutzutage nicht ohne Grund aus mehreren Einzelteilen. Meist verhindert eine komplexe Bauteilgeometrie die Produktion „aus einem Guss“. Da theoretisch jede 3D Geometrie mittels additiver Verfahren herstellbar ist, kann häufig an vielen Einzelelementen gespart werden und es können sogar bewegliche Teile innerhalb einer festen Geometrie hergestellt werden. Dadurch lassen sich Montageschritte stark vereinfachen oder vollständig eliminieren, was sich wiederum positiv auf die Kosten des finalen Produktes auswirkt.

Leichtbau

Durch den schichtweisen Aufbau von Bauteilen lassen sich mittels 3D Druck komplexere Geometrien darstellen, welche mit herkömmlichen Verfahren nur schwierig bzw. gar nicht realisierbar sind. So können voluminöse Bauteile bspw. mit unterschiedlichen Füllungen und Wandstärken ausgearbeitet werden, um ein optimales Gewichts-Stabilitätsverhältnis zu erreichen. Auch ist es mit den Verfahren HP MJF und SLS möglich, Körper komplett hohl zu drucken – es muss nur ein kleiner Ausgang geschaffen werden, um überflüssiges Material nach dem Druck „abzulassen“. Durch solche und ähnliche Maßnahmen lassen sich je nach Bauteil enorme Gewichtsreduzierungen erzielen, ohne Stabilität einbüßen zu müssen.

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Rapid Prototyping

Schnell und ohne Umwege zu einem fertigen Prototyp!
Additive Fertigung ist eine hervorragende Möglichkeit, um schnell und direkt aus vorhandenen 3D Konstruktionsdaten Werkstücke herzustellen. Dieser Prozess wird auch als Rapid Prototyping bezeichnet, da das Ziel ist, möglichst schnell ohne Umwege die zu Grunde liegenden Daten in Werkstücke umzusetzen. Mit der Additiven Fertigungstechnologie sind keine weiteren Schritte notwendig – wie beispielsweise die Erstellung von Fertigungszeichnungen oder -werkzeugen. Daher bietet diese Methode den Vorteil, dass das Risiko von Designänderungen minimiert wird und somit auch Kosten gespart werden können.

Mit additivem Fertigungsverfahren lassen sich so viele Produkte herstellen, die früher nur schwer zu realisieren waren. Dank der neuesten Technologien können komplexe Objekte in kürzester Zeit produziert und durch mehrere iterative Versionen verbessert werden. Die Einführung dieser Technologien hat es uns ermöglicht, immer genauere Modelle zu erhalten und so noch präzisere Endprodukte herzustellen.

Es gibt einige Herausforderungen, die bei der Verwendung von additiven Fertigungsverfahren beachtet werden müssen, aber genau diese Herausforderung macht den Prozess so interessant. Mit dem richtigen Know-how und den neuesten Technologien ist es möglich, innovative Ideen in ein reales Produkt umzuwandeln und somit immer bessere Ergebnisse zu erzielen. Additive Fertigung ermöglicht es Unternehmen also, schneller als je zuvor innovative Produkte auf den Markt zu bringen und somit vor der Konkurrenz zu bleiben.

Rapid Prototyping

Kleinserien

Additive Fertigung von Kleinserien: Die Lösung für kosteneffiziente Produktion!

Wenn es um die Produktion von Kleinserien geht, ist die additive Fertigung eine wirtschaftliche und effiziente Lösung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Fertigungsverfahren werden bei der additiven Fertigung keine kostenintensiven Werkzeuge benötigt. Dies macht sie besonders attraktiv für Unternehmen, die ihre Produktion optimieren möchten.

Unsere Erfahrung zeigt, dass die additive Fertigung speziell für Losgrößen bis zu etwa 500 Stück eine unübertroffene Alternative darstellt. Hierbei werden Produkte Schicht für Schicht aufgebaut, was präzise Ergebnisse und hohe Flexibilität ermöglicht.

Neben den Vorteilen in Bezug auf Kosten und Flexibilität bietet die additive Fertigung auch zahlreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung von Produkten. So können beispielsweise komplexe Geometrien problemlos umgesetzt werden.

Die additive Fertigung revolutioniert somit nicht nur die Herstellung von Prototypen, sondern auch die Produktion von Kleinserien. Wenn Sie nach einer kosteneffizienten Lösung für Ihr Unternehmen suchst, sollten Sie definitiv einen Blick auf die Vorteile der additiven Fertigung werfen.

Kleinserien

ANTWORTEN AUF VIELE FRAGEN
Wissenswerts zum 3D Druck

Sie möchtest mehr über das Thema Additive Fertigung bzw. 3D Druck erfahren? Kein Problem! In unserer Wissensdatenbank findest Du zahlreiche Erklärungen und Hilfestellungen zu diesem spannenden Thema. Die Additive Fertigung bezeichnet eine moderne Produktionsmethode, bei der Materialschichten aufeinander aufgetragen werden, um dreidimensionale Objekte zu erstellen. Dabei können unterschiedliche Materialien verwendet werden.

Ein großer Vorteil des 3D Drucks ist die Möglichkeit, individuelle Produkte herzustellen und somit auch komplexe Geometrien zu realisieren. Dadurch lassen sich beispielsweise Prototypen schnell und kostengünstig produzieren. Auch im Bereich der Serienproduktion kann die additive Fertigung Vorteile bieten, da sie eine flexible Produktion ermöglicht.

Um die Kosten für die additive Fertigung zu reduzieren, sollten verschiedene Optimierungsmaßnahmen wie beispielsweise das Design oder die Materialauswahl beachtet werden. Falls Sie weitere Fragen haben oder persönliche Beratung wünschen, stehen wir gerne zur Verfügung.

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Additive Fertigung von Prototypen und Kleinserien