PA11 (Polyamid 11) ist ein hochwertiger, biobasierter Kunststoff, der aus nachwachsendem Rizinusöl gewonnen und im SLS-Verfahren zu robusten Bauteilen verarbeitet wird. Er zeichnet sich durch eine hohe Schlagzähigkeit und Bruchdehnung aus. Diese Eigenschaften machen PA11 ideal für funktionale Prototypen und Endbauteile, die mechanisch stark beansprucht werden.
Herstellungsverfahren:
Max. Bauraum:
155 x 155 x 290 mm
Toleranzen:
+/- 0,3 mm (mind. 0,3%)
Kosten:
€ € €
Lieferzeit:
3-7 Werktage
Polyamid 11 (kurz PA11) ist ein teilkristalliner Thermoplast, der im Gegensatz zu den meisten technischen Kunststoffen aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird. Im selektiven Lasersintern entstehen daraus Bauteile mit einer hohen Duktilität: Statt spröde zu brechen, verformen sie sich unter Last zunächst. Dadurch eignet sich PA11 besonders für Anwendungen mit Stoß- und Schlagbelastung sowie für Bauteile, die wiederholt gebogen werden. Gepaart mit einer guten chemischen Beständigkeit, einer geringen Feuchtigkeitsaufnahme und einer hohen Ermüdungsfestigkeit ist PA11 eine starke Alternative zu PA12, wenn Zähigkeit wichtiger ist als maximale Steifigkeit.
Haptik und Optik:
Unbehandelte Bauteile sind grau und besitzen eine leicht raue Oberfläche. Es stehen verschiedene Nachbehandlungsprozesse zur Verfügung, mit welchen glatte, homogene Oberflächen erreicht werden können.
Technische Dokumente:
Unsere grauen PA11-Bauteile können wir in schwarz für Sie einfärben.
Beim chemischen Glätten werden die Bauteile mit einem Lösemitteldampf behandelt. So werden Oberflächen erreicht, die der Qualität von Spritzgussbauteilen nahe kommen.
Das Gleitschleifen sorgt für gleichmäßige und glatte Oberflächen, indem die Bauteile in einem vibrierenden Behälter zusammen mit Schleifkörpern bearbeitet werden. Durch den dabei entstehenden Abrieb wird eine präzise Oberflächenbearbeitung erzielt, die hochwertige Ergebnisse liefert.
PA11-Bauteile, die mit der Multi Jet Fusion Technologie gefertigt werden, lassen sich hervorragend durch Lackieren individuell gestalten. Nach dem Glätten der Oberfläche und einer gründlichen Grundierung erfolgt die Lackierung in zwei bis drei Deckschichten. Das Ergebnis sind hochwertige, optisch ansprechende Sichtflächen, die sich ideal für anspruchsvolle Einsatzbereiche eignen.
PA11-Bauteile, gefertigt mit dem Multi Jet Fusion Verfahren, bieten optimale Voraussetzungen für die Integration von Gewindeeinsätzen. Diese sorgen für eine belastbare und sichere Verschraubung, wodurch die Einsatzmöglichkeiten der Bauteile vielseitig erweitert werden. Gewindeeinsätze können nicht über unser Online-Tool bestellt werden; bitte stellen Sie hierfür eine Anfrage über die Plattform.
| Test | Wert | Methode |
|---|---|---|
| Zug-E-Modul | 1.600 MPa | ASTM D638-14 Type 1 |
| Zugfestigkeit | 49 MPa | ASTM D638-14 Type 1 |
| Biege-Modul | 1.400 MPa | ASTM D638-14 Type 1 |
| Biegefestigkeit | 55 MPa | ASTM D638-14 Type 1 |
| Bruchdehnung | 40% | ASTM D638-14 Type 1 |
| Schmelzpunkt | 105-125°C | ISO 11357 |
| HDT @ 1.8 MPa | 49 MPa | ASTM D648-16 |
| HDT @ 0.45 MPa | 182 °C | ASTM D648-16 |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 189 °C | ASTM D1525 |
24.–26. November 2026 · Nürnberg
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